在鋼宇管道看來，不銹鋼材料并不是生產完了就算結束了，而是要再經過一系列的表面質量檢驗才可以出廠，放到市面上銷售的。什么叫表面質量檢驗呢?表面質量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗。而在異型鋼管材料中，表面缺陷產生的原因主要是由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當造成的。各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在相關標準中均有明確的規定。現在，小編就來帶您看看異型鋼管常見的十四種表面缺陷具體是怎么定義的。

常見的異型管表面缺陷主要有以下十四種：

(一)彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來，就叫彎曲度;

(二)鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示;

(三)表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋;

(四)括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;

(五)粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結;

(六)折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合;

(七)皮下氣泡：金屬材料的表面呈現無規律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡;

(八)橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上至大與至小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同;

(九)瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度;

(十)耳子：由于軋輥配合不當等原因，異型管出現的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子;

(十一)結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片;

(十二)麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

(十三)扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

(十四)氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。

那么，我們可以采取什么樣的措施來避免異型鋼管表面出現缺陷呢?不知道也沒有關系，鋼宇管道這就來告訴您。在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損，則是碳套輥超期服役造成的。我們可以通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。

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